RUNFA Badezimmerspiegelschrank

Der intelligente Badezimmerspiegelschrank verwendet SMC‑Verbundmaterial und fortschrittliche Anti‑Beschlag‑Technologie

Ein unverzichtbares Accessoire für das Badezimmer der Zukunft – eine Kombination aus Innovation und Nachhaltigkeit

SMC‑Verbundstruktur

100 % wasserdicht und schimmelresistent

Einfache Installation

Bahnbrechende Anti‑Beschlag‑Technologie

Angenehm warm, aber nicht zu heiß

Schnelle Entbeschlagung in 30 Sekunden – selbst nach einer heißen Dusche bleibt alles klar

Intelligente Aktivierung durch Gesten

Energiesparend

Speziell für das moderne Leben konzipiert

Drei Aufbewahrungsbereiche mit versteckten Fächern

Professionelle Beleuchtung (optional)

IP65‑Wasserschutzklasse

USB‑Schnellladefunktion – integrierter 2,1‑A‑Anschluss (Geräte bleiben beim Laden trocken)

Hauptmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Waschbarer Badezimmerspiegelschrank: wasser- und feuchtigkeitsbeständig, widerstandsfähig gegen feuchte Umgebungen; SMC‑Harz; mehrstufige Aufbewahrung; flexible, bewegliche Einlegeböden.

Integrierte Steckdose, einteilig, wasserdicht und schimmelresistent; Infrarot‑Sensor; mehrfach klappbare Spiegelflächen; 45°‑Schmetterlingslampe; versteckter Griff; weiches Lichtkernsystem; gleichmäßige Lichtverteilung; zentriertes Untertopf‑Design; beidseitige praktische Ablageflächen; durchdachte Wasserfangkanten; längere Lebensdauer; schnelle Entbeschlagung.

Produktionsprozess des SMC‑Spiegelschranks

1. Rohstoffvorbereitung:

SMC‑Platten: Herstellung von Formmassenplatten.

Weitere Materialien: Metallteile, Glasspiegel usw.

2. Formvorbereitung:

Formreinigung: Oberfläche der Form sauber und frei von Verunreinigungen.

Formvorwärmung: Erhitzen der Form auf die geeignete Temperatur.

3. Plattenzuschnitt: Zuschneiden der SMC‑Platten gemäß Konstruktionsvorgaben.

4. Plattenlegen: Einlegen der zugeschnittenen SMC‑Platten in die Form.

5. Heißpressen:

Formschließen: Schließen der Form.

Erhitzen und Druckausübung: Die SMC‑Platten werden unter hohen Temperaturen und Drücken geformt.

6. Abkühlen und Entformen:

Abkühlen: Öffnen der Form nach dem Abkühlen.

Entformen: Herausnehmen des geformten Teils.

7. Endbearbeitung:

Gratbeseitigung: Entfernen überschüssiger Materialreste.

Bohrungen: Bohren nach Bedarf.

8. Oberflächenbehandlung:

Polieren: Glätten der Oberfläche.

Lackieren/Entfernen der Beschichtung: Durchführung der Oberflächenbehandlung. Montage der Zubehörteile: Einbau von Metallteilen, Glasspiegeln usw.

9. Montage:

Zubehörmontage: Einbau von Metallteilen, Glasspiegeln usw.

Anziehen: Sicherstellen, dass alle Teile fest sitzen.

10. Qualitätsprüfung:

Sichtprüfung: Überprüfung der Oberflächenqualität.

Funktionsprüfung: Testen von Schaltern, Tragfähigkeit und anderen Funktionen.

11. Verpackung und Lagerung:

Verpackung: Stoß- und Feuchtigkeitsschutz. Einlagerung: Lagerung im Lager bis zum Versand.

Produktdetails

Größen: 30,7"/34,6"/38,6"

SMC‑Verbundmaterial

Umweltfreundlich, kohlenstoffarm, frei von schädlichen Substanzen

SMC ist ein neuartiges Harzmaterial. Durch einmaliges Hochtemperatur‑Pressen entsteht ein hochfestes, leichtes, korrosionsbeständiges Material mit langer Lebensdauer, flammhemmenden Eigenschaften, guter Dichtung und flexibler Produktgestaltung.

Umweltfreundliches Material, wasserdicht und schimmelresistent, komplett waschbar, leicht und langlebig.

Neue Generation maßgeschneiderter Aufbewahrungsschränke

Mehrstufige, zonale Aufteilung bietet flexiblere Stauraumkonzepte.

Spiegel­tür lässt sich nach innen falten und öffnen

Alle drei Seiten sind synchron

Mehrdimensionale Darstellung ermöglicht umfassendere Fotos von vorne, hinten, links und rechts.

Verstellbare, mehrstufige Aufteilung plus reichhaltiger Stauraum

Die beweglichen Einlegeböden lassen sich je nach Höhe der Gegenstände anpassen und bieten flexiblen Stauraum.

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RUNFA Badezimmerspiegelschrank

Der intelligente Badezimmerspiegelschrank verwendet SMC‑Verbundmaterial und fortschrittliche Anti‑Beschlag‑Technologie

Ein unverzichtbares Produkt für das Badezimmer der Zukunft – eine Kombination aus Innovation und Nachhaltigkeit

SMC‑Verbundstruktur

100 % wasserdicht und schimmelresistent

Einfache Installation

Bahnbrechende Anti‑Beschlag‑Technologie

Angenehm warm, aber nicht zu heiß

Schnelle Entbeschlagung in 30 Sekunden – selbst nach einer heißen Dusche bleibt alles klar

Intelligente Aktivierung durch Gesten

Energiesparend

Speziell für das moderne Leben konzipiert

Drei Aufbewahrungsbereiche mit versteckten Fächern

Professionelle Beleuchtung (optional)

IP65‑Wasserschutzklasse

USB‑Schnellladefunktion – integrierter 2,1‑A‑Anschluss (Geräte bleiben beim Laden trocken)

Hauptmerkmale und Wettbewerbsvorteile

Waschbarer Badezimmerspiegelschrank: wasser- und feuchtigkeitsbeständig, unempfindlich gegenüber feuchten Umgebungen; SMC‑Harz; mehrstufige Aufbewahrung; flexible Regalböden.

Integrierte Steckdose, einteilig, wasserdicht und schimmelresistent; Infrarot‑Sensor; mehrfach klappbare Spiegelflächen; 45°‑Schmetterlingslampe; versteckter Griff; weiches Lichtkernsystem; gleichmäßige Lichtverteilung; zentriertes Untertopf‑Design; beidseitige praktische Ablage; durchdachtes Wasserablauf‑Design zur Vermeidung von Überlauf; längere Lebensdauer; schnelle Entbeschlagung.

Produktionsprozess des SMC‑Spiegelschranks

1. Rohstoffvorbereitung:

SMC‑Platten: Herstellung von Formmassenplatten.

Weitere Materialien: Metallteile, Glasspiegel usw.

2. Werkzeugvorbereitung:

Werkzeugreinigung: Oberfläche des Werkzeugs sauber und frei von Verunreinigungen.

Werkzeugvorwärmung: Erhitzen des Werkzeugs auf die geeignete Temperatur.

3. Plattenbearbeitung: Zuschneiden der SMC‑Platten gemäß den Konstruktionsvorgaben.

4. Schichtaufbau: Einlegen der zugeschnittenen SMC‑Platten in das Werkzeug.

5. Heißpressen:

Formschließung: Schließen des Werkzeugs.

Heizen und Drücken: Die SMC‑Platten werden unter hohen Temperaturen und Drücken geformt.

6. Abkühlen und Entformen:

Abkühlen: Öffnen des Werkzeugs nach dem Abkühlen.

Entformen: Herausnehmen des geformten Teils.

7. Endbearbeitung:

Gratbeseitigung: Entfernen überschüssiger Materialreste.

Bohrungen: Bohren entsprechend den Anforderungen.

8. Oberflächenbehandlung:

Polieren: Glätten der Oberfläche.

Lackieren/Entfernen der Beschichtung: Durchführung der Oberflächenbehandlung. Montage der Zubehörteile: Einbau von Metallteilen, Glasspiegeln usw.

9. Montage:

Zubehörmontage: Einbau von Metallteilen, Glasspiegeln usw.

Anziehen: Sicherstellen, dass alle Teile fest sitzen.

10. Qualitätsprüfung:

Sichtprüfung: Überprüfung der Oberflächenqualität.

Funktionsprüfung: Testen von Schaltern, Tragfähigkeit und anderen Funktionen.

11. Verpackung und Lagerung:

Verpackung: Stoß- und Feuchtigkeitsschutz. Einlagerung: Lagerung im Lager bis zum Versand.

Produktdetails

Größen: 30,7"/34,6"/38,6"

SMC‑Verbundmaterial

Umweltfreundlich, kohlenstoffarm, frei von schädlichen Substanzen

SMC ist ein neuartiges Harzmaterial. Durch einmaliges Hochtemperatur‑Pressen entsteht ein hochfestes, leichtes, korrosionsbeständiges Material mit langer Lebensdauer, flammhemmenden Eigenschaften, guter Dichtungsfähigkeit und flexibler Produktgestaltung.

Umweltfreundliches Material, wasserdicht und schimmelresistent, komplett waschbar, leicht und langlebig.

Neue Generation maßgeschneiderter Aufbewahrungsschränke

Mehrstufige, zonale Aufteilung bietet flexiblere Stauraumkonzepte.

Spiegeltüren klappen nach innen und öffnen sich

Alle drei Seiten sind synchron

Mehrdimensionale Darstellung ermöglicht umfassendere Fotos von vorne, hinten, links und rechts.

Anpassbare mehrstufige Aufteilung + reichhaltiger Stauraum

Die beweglichen Regalböden lassen sich je nach Höhe der Gegenstände anpassen und bieten flexiblen Stauraum.

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